อะไรคือความแตกต่างระหว่างความดันต่ำและความดันสูงของน้ำมันตัดเครื่องมือกล?

【概要描述】 LPC ระบายความร้อนด้วยแรงดันต่ำ: ตัดไฮดรอลิก ≤ 30bar 。อายุการใช้งานของเครื่องมือได้รับการปรับปรุงอย่างเหมาะสมและการควบคุมชิปยังไม่ได้รับการปรับปรุงมากนักความดันของระบบน้ำมันตัดกลึงที่ใช้กันมากที่สุดในโรงงานอุปกรณ์ในประเทศ MPC ระบายความร้อนด้วยแรงดันปานกลาง: ความดันของน้ำมันตัดอยู่ระหว่าง30bar ถึง70bar สามารถปรับปรุงความสามารถในการควบคุมชิปและลดอุณหภูมิของพื้นที่ตัดผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรโดยทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการพิเศษของลูกค้าสำหรับแรงดันระบายความร้อน HPC แรงดันสูงระบายความร้อน: ความดันน้ำหล่อเย็นอยู่ระหว่าง70bar ถึง120bar 。ช่วงความดันน้ำมันตัดกลึงที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงในประเทศจีนอายุการใช้งานของเครื่องมือความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้นและการควบคุมชิปก็ดีขึ้น UHPC การระบายความร้อนด้วยแรงดันสูงพิเศษ: ความดันของน้ำมันตัดอยู่ระหว่าง120bar ถึง400bar เนื่องจากความดันสูงของน้ำมันตัดเครื่องมือจึงต้องการการออกแบบที่ไม่ซ้ำกันอายุการใช้งานของเครื่องมือจะสูงกว่าเมื่อมีการระบายความร้อนด้วยแรงดันสูงเล็กน้อยในการแปรรูปโลหะผสมไททาเนียมและโลหะผสมทนความร้อนเมื่อผู้ใช้มีเป้าหมายที่จะติดตามชิปสั้นๆและเพิ่มผลผลิตขอแนะนำให้ใช้วิธีการประมวลผล UHPC ระบายความร้อนด้วยแรงดันสูงพิเศษฟังก์ชั่น: ฟังก์ชั่นการหล่อลื่นผลการหล่อลื่นของของเหลวตัดโลหะ (เรียกว่าน้ำมันตัด) ในกระบวนการตัดสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวใบมีดด้านหน้าและชิปพื้นผิวใบมีดด้านหลังและพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการสร้างฟิล์มหล่อลื่นบางส่วนซึ่งจะช่วยลดแรงตัดแรงเสียดทานและการใช้พลังงานลดอุณหภูมิพื้นผิวและการสึกหรอของชิ้นส่วนแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและช่องว่างของชิ้นงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของวัสดุชิ้นงานในระหว่างกระบวนการเจียรหลังจากเติมน้ำมันเจียรแล้วน้ำมันเจียรจะแทรกซึมเข้าไปในเม็ดเจียรของล้อเจียร-ชิ้นงานและเศษเจียรเพื่อสร้างฟิล์มหล่อลื่นลดแรงเสียดทานระหว่างส่วนต่อประสานและหลีกเลี่ยงการขัดถูของเม็ดเจียรและเศษที่ติดอยู่จึงช่วยลดแรงเจียรและความร้อนจากแรงเสียดทานปรับปรุงความทนทานของล้อเจียรและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานผลการระบายความร้อนผลการระบายความร้อนของน้ำมันตัดขึ้นอยู่กับการพาความร้อนและการระเหยระหว่างเครื่องมือตัดและความร้อน (หรือล้อเจียร) ชิปและชิ้นงานซึ่งจะนำความร้อนจากการตัดออกจากเครื่องมือและชิ้นงานลดอุณหภูมิในการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดความร้อนของชิ้นงานและเครื่องมือการเปลี่ยนรูปรักษาความแข็งของเครื่องมือปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลและความทนทานของเครื่องมือประสิทธิภาพการระบายความร้อนของน้ำมันตัดกลึงเกี่ยวข้องกับการนำความร้อนความร้อนจำเพาะความร้อนด้วยไอน้ำและความหนืด (หรือความลื่นไหล) การนำความร้อนและความร้อนจำเพาะของน้ำสูงกว่าน้ำมันและประสิทธิภาพการระบายความร้อนของน้ำดีกว่าน้ำมันผลการทำความสะอาดในระหว่างกระบวนการตัดน้ำมันตัดมีดมีผลในการทำความสะอาดที่ดีขจัดเศษขี้เลื่อยผงเหล็กคราบน้ำมันและทรายที่เกิดขึ้นหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของเครื่องมือเครื่องจักรชิ้นงานและเครื่องมือและรักษาคมตัดของเครื่องมือหรือล้อเจียรโดยไม่ส่งผลกระทบต่อผลการตัดสำหรับน้ำมันตัดกลึงที่ใช้น้ำมันยิ่งความหนืดต่ำความสามารถในการทำความสะอาดก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นโดยเฉพาะน้ำมันตัดที่มีส่วนประกอบเบาเช่นน้ำมันก๊าดและดีเซลความสามารถในการซึมผ่านและประสิทธิภาพในการทำความสะอาดจะดีขึ้นน้ำมันตัดกลึงที่ใช้น้ำมีสารลดแรงตึงผิวซึ่งมีผลในการทำความสะอาดที่ดีกว่าเนื่องจากสามารถสร้างฟิล์มดูดซับบนพื้นผิวเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคและตะกอนเกาะติดกับชิ้นงานเครื่องมือและล้อเจียรและยังสามารถแทรกซึมเข้าไปในส่วนต่อประสานของอนุภาคและตะกอนด้านบนแยกออกจากส่วนต่อประสานและพกพาไปกับน้ำมันตัดเพื่อให้น้ำมันตัดสะอาดฤทธิ์ต้านสนิมในระหว่างกระบวนการตัดโลหะชิ้นงานควรสัมผัสและสึกกร่อนกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเช่นกากตะกอนที่เกิดจากการสลายตัวของตัวกลางโดยรอบและส่วนประกอบของน้ำมันตัดหรือการเสื่อมสภาพจากการออกซิเดชั่นพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่สัมผัสกับน้ำมันตัดจะสึกกร่อนด้วยนอกจากนี้เมื่อเก็บไว้ชั่วคราวหลังการแปรรูปชิ้นงานหรือระหว่างกระบวนการไหลน้ำมันตัดยังกำหนดให้มีความสามารถในการป้องกันสนิมเพื่อป้องกันไม่ให้สารกัดกร่อนเช่นกากตะกอนในตัวกลางด้านสิ่งแวดล้อมและน้ำมันตัดที่ตกค้างกัดกร่อนโลหะโดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูฝนและฝนตกทางตอนใต้ของจีนให้ใส่ใจกับมาตรการป้องกันสนิมระหว่างกระบวนการ

LPC ระบายความร้อนด้วยแรงดันต่ำ:

ตัดไฮดรอลิก ≤ 30bar 。อายุการใช้งานของเครื่องมือได้รับการปรับปรุงอย่างเหมาะสมและการควบคุมชิปยังไม่ได้รับการปรับปรุงมากนักความดันของระบบน้ำมันตัดกลึงที่ใช้กันมากที่สุดในโรงงานอุปกรณ์ในประเทศ

MPC ระบายความร้อนด้วยแรงดันปานกลาง:

ความดันน้ำมันตัดอยู่ระหว่าง30bar ถึง70bar 。สามารถปรับปรุงความสามารถในการควบคุมชิปและลดอุณหภูมิของพื้นที่ตัดผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรโดยทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการพิเศษของลูกค้าสำหรับแรงดันระบายความร้อน

HPC แรงดันสูงระบายความร้อน:

ความดันน้ำหล่อเย็นอยู่ระหว่าง70bar ถึง120bar 。ช่วงความดันน้ำมันตัดกลึงที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงในประเทศจีนอายุการใช้งานของเครื่องมือความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้นและการควบคุมชิปก็ดีขึ้น

UHPC การระบายความร้อนด้วยแรงดันสูงพิเศษ:

ความดันของน้ำมันตัดอยู่ระหว่าง120bar ถึง400bar เนื่องจากความดันสูงของน้ำมันตัดเครื่องมือจึงต้องการการออกแบบที่ไม่ซ้ำกันอายุการใช้งานของเครื่องมือจะสูงกว่าเมื่อมีการระบายความร้อนด้วยแรงดันสูงเล็กน้อยในการแปรรูปโลหะผสมไททาเนียมและโลหะผสมทนความร้อนเมื่อผู้ใช้มีเป้าหมายที่จะติดตามชิปสั้นๆและเพิ่มผลผลิตขอแนะนำให้ใช้วิธีการประมวลผล UHPC ระบายความร้อนด้วยแรงดันสูงพิเศษ

ฟังก์ชั่น:

ฟังก์ชั่นการหล่อลื่น

ผลการหล่อลื่นของของเหลวตัดโลหะ (เรียกว่าน้ำมันตัด) ในกระบวนการตัดสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวมีดด้านหน้ากับชิปพื้นผิวมีดด้านหลังและพื้นผิวการประมวลผล, การสร้างส่วนหนึ่งของฟิล์มหล่อลื่นซึ่งจะช่วยลดแรงตัดแรงเสียดทานและการใช้พลังงานช่วยลดอุณหภูมิพื้นผิวและการสึกหรอของชิ้นส่วนแรงเสียดทานของเครื่องมือและช่องว่างของชิ้นงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของวัสดุชิ้นงานในระหว่างกระบวนการเจียรหลังจากเติมน้ำมันเจียรแล้วน้ำมันเจียรจะแทรกซึมเข้าไปในเม็ดเจียรของล้อเจียร-ชิ้นงานและเศษเจียรเพื่อสร้างฟิล์มหล่อลื่นลดแรงเสียดทานระหว่างส่วนต่อประสานและหลีกเลี่ยงการขัดถูของเม็ดเจียรและเศษที่ติดอยู่จึงช่วยลดแรงเจียรและความร้อนจากแรงเสียดทานปรับปรุงความทนทานของล้อเจียรและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน

การทำความเย็น

ผลการระบายความร้อนของน้ำมันตัดขึ้นอยู่กับการพาความร้อนและการระเหยระหว่างเครื่องมือตัดความร้อน (หรือล้อเจียร) ชิปและชิ้นงานเพื่อขจัดความร้อนจากการตัดออกจากเครื่องมือและชิ้นงานและลดได้อย่างมีประสิทธิภาพอุณหภูมิในการตัดลดการเปลี่ยนรูปความร้อนของชิ้นงานและเครื่องมือรักษาความแข็งของเครื่องมือปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลและความทนทานของเครื่องมือประสิทธิภาพการระบายความร้อนของน้ำมันตัดกลึงเกี่ยวข้องกับการนำความร้อนความร้อนจำเพาะความร้อนด้วยไอน้ำและความหนืด (หรือความลื่นไหล) การนำความร้อนและความร้อนจำเพาะของน้ำสูงกว่าน้ำมันและประสิทธิภาพการระบายความร้อนของน้ำดีกว่าน้ำมัน

ฟังก์ชั่นการทำความสะอาด

ในระหว่างกระบวนการตัดน้ำมันตัดมีดมีผลในการทำความสะอาดที่ดีขจัดเศษขี้เลื่อยผงเหล็กคราบน้ำมันและทรายที่เกิดขึ้นหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของเครื่องมือเครื่องจักรชิ้นงานและเครื่องมือและรักษาคมตัดของเครื่องมือหรือล้อเจียรโดยไม่ส่งผลกระทบต่อผลการตัดสำหรับน้ำมันตัดกลึงที่ใช้น้ำมันยิ่งความหนืดต่ำความสามารถในการทำความสะอาดก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นโดยเฉพาะน้ำมันตัดที่มีส่วนประกอบเบาเช่นน้ำมันก๊าดและดีเซลความสามารถในการซึมผ่านและประสิทธิภาพในการทำความสะอาดจะดีขึ้นน้ำมันตัดกลึงที่ใช้น้ำมีสารลดแรงตึงผิวซึ่งมีผลในการทำความสะอาดที่ดีกว่าเนื่องจากสามารถสร้างฟิล์มดูดซับบนพื้นผิวเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคและตะกอนเกาะติดกับชิ้นงานเครื่องมือและล้อเจียรและยังสามารถแทรกซึมเข้าไปในส่วนต่อประสานของอนุภาคและตะกอนด้านบนแยกออกจากส่วนต่อประสานและพกพาไปกับน้ำมันตัดเพื่อให้น้ำมันตัดสะอาด

ฤทธิ์ป้องกันสนิม

ในระหว่างการตัดโลหะชิ้นงานควรสัมผัสและสึกกร่อนกับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเช่นกากตะกอนที่เกิดจากการสลายตัวของตัวกลางด้านสิ่งแวดล้อมและน้ำมันตัดหรือการเสื่อมสภาพจากการออกซิเดชั่นและพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่สัมผัสกับน้ำมันตัดก็เช่นกันจะสึกกร่อน. นอกจากนี้เมื่อเก็บไว้ชั่วคราวหลังการแปรรูปชิ้นงานหรือระหว่างกระบวนการไหลน้ำมันตัดยังกำหนดให้มีความสามารถในการป้องกันสนิมเพื่อป้องกันไม่ให้สารกัดกร่อนเช่นกากตะกอนในตัวกลางด้านสิ่งแวดล้อมและน้ำมันตัดที่ตกค้างกัดกร่อนโลหะโดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูฝนและฝนตกทางตอนใต้ของจีนให้ใส่ใจกับมาตรการป้องกันสนิมระหว่างกระบวนการ