ยินดีต้อนรับเข้าสู่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา!
中文 | ENGLISH | 日本語 | Tiếng Việt | ภาษาไทย
中文 | ENGLISH | 日本語 | Tiếng Việt | ภาษาไทย
อะไรคือความแตกต่างระหว่างความดันต่ำและความดันสูงของน้ำมันตัดเครื่องมือกล?
LPC ระบายความร้อนด้วยแรงดันต่ำ:
ตัดไฮดรอลิก ≤ 30bar 。อายุการใช้งานของเครื่องมือได้รับการปรับปรุงอย่างเหมาะสมและการควบคุมชิปยังไม่ได้รับการปรับปรุงมากนักความดันของระบบน้ำมันตัดกลึงที่ใช้กันมากที่สุดในโรงงานอุปกรณ์ในประเทศ
MPC ระบายความร้อนด้วยแรงดันปานกลาง:
ความดันน้ำมันตัดอยู่ระหว่าง30bar ถึง70bar 。สามารถปรับปรุงความสามารถในการควบคุมชิปและลดอุณหภูมิของพื้นที่ตัดผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรโดยทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการพิเศษของลูกค้าสำหรับแรงดันระบายความร้อน
HPC แรงดันสูงระบายความร้อน:
ความดันน้ำหล่อเย็นอยู่ระหว่าง70bar ถึง120bar 。ช่วงความดันน้ำมันตัดกลึงที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงในประเทศจีนอายุการใช้งานของเครื่องมือความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้นและการควบคุมชิปก็ดีขึ้น
UHPC การระบายความร้อนด้วยแรงดันสูงพิเศษ:
ความดันของน้ำมันตัดอยู่ระหว่าง120bar ถึง400bar เนื่องจากความดันสูงของน้ำมันตัดเครื่องมือจึงต้องการการออกแบบที่ไม่ซ้ำกันอายุการใช้งานของเครื่องมือจะสูงกว่าเมื่อมีการระบายความร้อนด้วยแรงดันสูงเล็กน้อยในการแปรรูปโลหะผสมไททาเนียมและโลหะผสมทนความร้อนเมื่อผู้ใช้มีเป้าหมายที่จะติดตามชิปสั้นๆและเพิ่มผลผลิตขอแนะนำให้ใช้วิธีการประมวลผล UHPC ระบายความร้อนด้วยแรงดันสูงพิเศษ
ฟังก์ชั่น:
ฟังก์ชั่นการหล่อลื่น
ผลการหล่อลื่นของของเหลวตัดโลหะ (เรียกว่าน้ำมันตัด) ในกระบวนการตัดสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวมีดด้านหน้ากับชิปพื้นผิวมีดด้านหลังและพื้นผิวการประมวลผล, การสร้างส่วนหนึ่งของฟิล์มหล่อลื่นซึ่งจะช่วยลดแรงตัดแรงเสียดทานและการใช้พลังงานช่วยลดอุณหภูมิพื้นผิวและการสึกหรอของชิ้นส่วนแรงเสียดทานของเครื่องมือและช่องว่างของชิ้นงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของวัสดุชิ้นงานในระหว่างกระบวนการเจียรหลังจากเติมน้ำมันเจียรแล้วน้ำมันเจียรจะแทรกซึมเข้าไปในเม็ดเจียรของล้อเจียร-ชิ้นงานและเศษเจียรเพื่อสร้างฟิล์มหล่อลื่นลดแรงเสียดทานระหว่างส่วนต่อประสานและหลีกเลี่ยงการขัดถูของเม็ดเจียรและเศษที่ติดอยู่จึงช่วยลดแรงเจียรและความร้อนจากแรงเสียดทานปรับปรุงความทนทานของล้อเจียรและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน
การทำความเย็น
ผลการระบายความร้อนของน้ำมันตัดขึ้นอยู่กับการพาความร้อนและการระเหยระหว่างเครื่องมือตัดความร้อน (หรือล้อเจียร) ชิปและชิ้นงานเพื่อขจัดความร้อนจากการตัดออกจากเครื่องมือและชิ้นงานและลดได้อย่างมีประสิทธิภาพอุณหภูมิในการตัดลดการเปลี่ยนรูปความร้อนของชิ้นงานและเครื่องมือรักษาความแข็งของเครื่องมือปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลและความทนทานของเครื่องมือประสิทธิภาพการระบายความร้อนของน้ำมันตัดกลึงเกี่ยวข้องกับการนำความร้อนความร้อนจำเพาะความร้อนด้วยไอน้ำและความหนืด (หรือความลื่นไหล) การนำความร้อนและความร้อนจำเพาะของน้ำสูงกว่าน้ำมันและประสิทธิภาพการระบายความร้อนของน้ำดีกว่าน้ำมัน
ฟังก์ชั่นการทำความสะอาด
ในระหว่างกระบวนการตัดน้ำมันตัดมีดมีผลในการทำความสะอาดที่ดีขจัดเศษขี้เลื่อยผงเหล็กคราบน้ำมันและทรายที่เกิดขึ้นหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของเครื่องมือเครื่องจักรชิ้นงานและเครื่องมือและรักษาคมตัดของเครื่องมือหรือล้อเจียรโดยไม่ส่งผลกระทบต่อผลการตัดสำหรับน้ำมันตัดกลึงที่ใช้น้ำมันยิ่งความหนืดต่ำความสามารถในการทำความสะอาดก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นโดยเฉพาะน้ำมันตัดที่มีส่วนประกอบเบาเช่นน้ำมันก๊าดและดีเซลความสามารถในการซึมผ่านและประสิทธิภาพในการทำความสะอาดจะดีขึ้นน้ำมันตัดกลึงที่ใช้น้ำมีสารลดแรงตึงผิวซึ่งมีผลในการทำความสะอาดที่ดีกว่าเนื่องจากสามารถสร้างฟิล์มดูดซับบนพื้นผิวเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคและตะกอนเกาะติดกับชิ้นงานเครื่องมือและล้อเจียรและยังสามารถแทรกซึมเข้าไปในส่วนต่อประสานของอนุภาคและตะกอนด้านบนแยกออกจากส่วนต่อประสานและพกพาไปกับน้ำมันตัดเพื่อให้น้ำมันตัดสะอาด
ฤทธิ์ป้องกันสนิม
ในระหว่างการตัดโลหะชิ้นงานควรสัมผัสและสึกกร่อนกับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเช่นกากตะกอนที่เกิดจากการสลายตัวของตัวกลางด้านสิ่งแวดล้อมและน้ำมันตัดหรือการเสื่อมสภาพจากการออกซิเดชั่นและพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่สัมผัสกับน้ำมันตัดก็เช่นกันจะสึกกร่อน. นอกจากนี้เมื่อเก็บไว้ชั่วคราวหลังการแปรรูปชิ้นงานหรือระหว่างกระบวนการไหลน้ำมันตัดยังกำหนดให้มีความสามารถในการป้องกันสนิมเพื่อป้องกันไม่ให้สารกัดกร่อนเช่นกากตะกอนในตัวกลางด้านสิ่งแวดล้อมและน้ำมันตัดที่ตกค้างกัดกร่อนโลหะโดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูฝนและฝนตกทางตอนใต้ของจีนให้ใส่ใจกับมาตรการป้องกันสนิมระหว่างกระบวนการ
คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง